深圳作為精密制造的重要基地，在精密電鑄加工領域擁有成熟的技術和完整的產業鏈。以下是深圳精密電鑄加工流程及關鍵環節：
**1. 前期設計與模具制作**
- **3D建模**：根據客戶需求（如精密齒輪、微孔濾網、醫療器械部件等）進行CAD設計，優化結構以適應電鑄工藝。
- **母模制作**：采用高精度CNC加工或光刻技術（如LIGA工藝）制作金屬或導電性母模，表面粗糙度需控制在Ra 0.1μm以內。
**2. 母模表面處理**
- **導電化處理**：非金屬母模（如樹脂）需通過化學鍍銀或真空鍍膜賦予導電層。
- **脫模劑噴涂**：避免電鑄后金屬層與母模粘連（如使用PTFE涂層）。
**3. 電鑄核心工藝**
- **電解液配置**：
- 常用鎳、銅、鎳鈷合金等，深圳企業多采用環保型氨基磺酸鎳溶液（符合RoHS標準）。
- 嚴格控制pH值（3.5-4.5）、溫度（50-60℃）及金屬離子濃度。
- **電鑄設備**：
- 采用脈沖電源（減少邊緣效應）和恒溫循環過濾系統（深圳本地供應商如**XX電鍍設備**提供定制方案）。
- 精密陰極移動裝置確保沉積均勻性。
- **參數控制**：
- 電流密度：1-10 A/dm2（依材料調整）
- 沉積速率：10-50 μm/小時（需多層疊加時可能耗時數天）。
**4. 后處理工序**
- **脫模**：機械分離或化學溶解母模（鋁?？捎肗aOH溶液蝕刻）。
- **熱處理**：消除內應力（如鎳鑄件在250℃下退火2小時）。
- **精密加工**：
- 深圳配套的慢走絲切割（精度±0.005mm）或激光修整。
- 表面拋光（磁力拋光、電解拋光等）。
**5. 質量檢測（深圳特色服務）**
- **尺寸檢測**：三坐標測量（CMM）、光學輪廓儀（如深圳**XX檢測中心**提供快速服務）。
- **性能測試**：鹽霧試驗（耐腐蝕性）、微硬度測試（HV 300-500常見）。
- **批量全檢**：針對消費電子部件（如耳機網罩）采用AI視覺分選。
**深圳產業優勢**
- **供應鏈集中**：沙井、福永等區域形成電鑄原材料、設備、加工一站式配套。
- **技術升級**：部分企業引入掩膜電鑄（如MEMS器件制造）、超聲波輔助電鑄等先進工藝。
- **快速響應**：依托本地化服務，樣品周期可縮短至3-7天。
**典型應用案例**
- **電子行業**：手機攝像頭金屬環（鎳電鑄，厚度0.2mm±0.01mm）。
- **醫療器械**：內窺鏡微型電極（鎳鈷合金，微孔精度±2μm）。
- **汽車領域**：燃油噴嘴（多層銅鎳復合電鑄）。
如需進一步了解深圳某類特定工藝（如硬金電鑄用于連接器）或推薦本地服務商，可提供更詳細需求。
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