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在金屬蝕刻板成為精美的工藝品之前，需要精確的加工技術，那么金屬板是如何蝕刻的呢？

1、金屬原材料檢查：

當金屬板原材料需要蝕刻時，先進行品控對產(chǎn)品中不良的部分進行拋光等。

2、靜電除塵、噴涂感光油、檢查：

需要前期靜電除塵，其目標是通過靜電除塵防止靜電的產(chǎn)生會吸收灰塵。完成后進行噴涂油，噴涂油的作用是進行光敏化做準備。產(chǎn)品噴涂光敏油后，檢查產(chǎn)品是否有噴油和殘留油。
    3、感光、顯影：

感光是將膠片放在噴有感光油的產(chǎn)品上主要是通過曝光在產(chǎn)品上形成薄膜上的圖案。在曝光過程中應特別注意夾具。薄膜不得彎曲，否則產(chǎn)品圖案會彎曲，導致產(chǎn)品缺陷。膠片也應定期檢查，不得折疊，否則會出現(xiàn)次品。完成后進行顯影。通過顯影液體藥物清洗未曝光部分，固化未曝光部分，形成蝕刻圖案。開發(fā)后，質(zhì)量檢查員將檢查產(chǎn)品，選擇未開發(fā)的零件或圖案不良的產(chǎn)品。

4、密封油：

所謂密封油，是在噴油過程中，在產(chǎn)品邊緣地方，不能噴油，充油過程中，產(chǎn)品的金屬部分不得暴露，否則蝕刻后會產(chǎn)生不良產(chǎn)品。注油后產(chǎn)品應干燥。干燥后檢查產(chǎn)品。

5、蝕刻、清洗：

金屬蝕刻板過程中蝕刻是整個生產(chǎn)過程的關鍵過程。主要通過化學溶液的化學作用，腐蝕產(chǎn)品暴露和顯影后的不銹鋼部分，形成所需的圖案。金屬蝕刻板蝕刻完成后，清洗產(chǎn)品，清洗多余的油漆，然后通過慢拉等清洗設備完成產(chǎn)品加工過程。

6、裝運檢驗：

蝕刻和清洗過程后通過品控以消除生產(chǎn)過程中的不良產(chǎn)品，完成交付成品倉庫進行打包裝運。